Dvoglavi stroj za proizvodnjo folije za vreče za smeti uporablja en sam ekstruder, povezan z dvokanalnim preusmerjevalnim sistemom, in dve rezalni glavi za istočasno proizvodnjo dveh tokov polietilenske folije. Zasnovan je za učinkovito proizvodnjo filmov ozke širine, ki se uporabljajo v vrečkah za smeti in plastičnih vrečkah za splošno uporabo. Integrirana proizvodna linija združuje ekstruzijo, pihanje filma, zračno hlajenje, izvlek in dvojno navijanje. Z določeno zmogljivostjo 10–25 kg/h in širino posameznih filmov v ležečem položaju 100–254 mm podpira produkcijo filmov malega do srednjega formata. Razred smole, ciljna debelina filma, širina in specifikacije končnega zvitka določajo optimalno konfiguracijo stroja.
Ključne prednosti
Dvojni filmski tokovi
Dve rezilni glavi, ki ju napaja en sam ekstruzijski sistem, proizvedeta dva toka filma hkrati. Ta postavitev optimizira izpis za proizvodne načrte, ki hkrati zahtevajo dva filmska zvitka ozke širine.
Neodvisno upravljanje navijanja
Vsaka proizvodna linija ima svojo neodvisno enoto za odvleko in navijanje. Medtem ko primarno hitrost iztiskanja ureja skupni ekstruder, je mogoče napetost navijanja posameznega filma in ravnanje z zvitkom upravljati glede na izbrano konfiguracijo in ciljni format zvitka.
Integrirana postavitev opreme
Odseki za ekstruzijo, hlajenje, izvlek in navijanje so kompaktno združeni v en odtis stroja. Ta poenostavljena zasnova optimizira uporabo tovarniškega prostora za postopke pretvorbe filma.
Aplikacije
Film o vrečah za smeti
Primeren za izdelavo polietilenske folije, namenjene za gospodinjske vreče za smeti, podloge za komercialne odpadke in sorodne oblike zbiranja odpadkov v določenih delovnih parametrih.
Nakupovalne torbe in torbe za majice
Stroj je sposoben izdelati združljivo cevasto folijo ozke širine za maloprodajne nakupovalne vrečke, vrečke s kratkimi rokavi in ravne vrečke, glede na izbrano kakovost smole in dimenzije folije.
Filmski zvitki za izdelavo vrečk
Naprava z dvojnim navijalom zagotavlja enakomerne zvitke filma neposredno za opremo za izdelavo vrečk in zapiranje. Širina zvitka, premer, napetost navijanja in debelina filma morajo ustrezati zahtevam opreme za pretvorbo.
Zahteve glede materiala in filma
Izbira smole
LDPE je določen standardni material za obdelavo. Uporaba HDPE, LLDPE, recikliranega polietilena ali polimernih mešanic po meri zahteva predhodno tehnično potrditev za preverjanje toplotne in ekstrudijske združljivosti.
Širina in debelina filma
Standardni razpon širine enostranskega filma je 100–254 mm, z razponom debeline enostranskega filma 0,008–0,15 mm. Končna širina in debelina se morata ujemati s ciljnimi dimenzijami končne vrečke in izbrano trdnostjo taljenja smole.
Konzistentnost filma
Stabilnost mehurčkov, enakomernost merila in dosledna napetost navitja so ključnega pomena za pretvorbo vreč v smeri toka. Indeks taljenja smole, temperature iztiskanja, pretok hladilnega zraka in hitrost izvleka morajo biti med nastavitvijo pravilno usklajeni.
Tehnične specifikacije
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Vrsta stroja |
Dvoglavi stroj za proizvodnjo filma z enim vijakom |
|
Standardni material |
LDPE |
|
Izhod |
10–25 kg/h |
|
Širina filma |
100–254 mm (na tok) |
|
Debelina filma (ena stran) |
0,008–0,15 mm |
|
Premer vijaka |
40 mm ali 45 mm |
|
Razmerje L/D vijaka |
30:1 |
|
Material vijaka |
38CrMoAlA (nitriran) |
|
Moč glavnega motorja |
7.5 kW |
|
Inverterska moč ekstruderja |
7.5 kW |
|
Premer matrice |
45 mm |
|
Die Heating |
Keramični tračni grelci |
|
Moč hladilnega ventilatorja |
1.1 kW |
|
Premer zračnega obroča |
400 mm |
|
Širina navijalne enote |
300 mm |
|
Velikost menjalnika |
Model 112 |
|
Teža stroja |
Približno . 1.9 ton |
|
Splošne dimenzije |
2.8 × 2.4 × 2.8 m |
|
Električna oskrba |
Trifazni, 220 V, 60 Hz (napetosti po meri na voljo na zahtevo) |
Izbirna oprema
Navijanje in menjava rol
Napredne mehanizme za dvojno navijanje in naprave za samodejno menjavo zvitkov je mogoče integrirati na podlagi posebnih zahtev glede formata zvitka in ciljev učinkovitosti proizvodnje.
Hranjenje materiala
Za poenostavitev ravnanja s smolo in konsistence mešanice je mogoče dodati samodejni nalagalnik materiala in elektronski sistem za tehtanje/doziranje, ki ga krmili PLC.
Obdelava filma
Izbirni dodatki, kot so rotacijska matrica, enota za koronsko obdelavo in ročni/hidravlični izmenjevalniki sita, so na voljo glede na specifične zahteve aplikacije, tiskanje na nižji stopnji ali zahteve po pretvorbi.
Kako izbrati pravo konfiguracijo
Potrdite dimenzije torbe:Določite končno širino, dolžino in zahtevane dimenzije vreče, da določite ustrezne parametre velikosti matrice in širine filma.
Določite smolo in debelino:Navedite natančen razred smole, ciljno debelino v mikronih in kakršno koli zmešano ali reciklirano vsebino, da zagotovite toplotno združljivost.
Izračunajte zahtevani rezultat:Ocenite urno porabo filma na podlagi ciljne količine proizvodnje vrečk, teže filma in delovnih ur ter jo primerjajte z izhodno zmogljivostjo 10–25 kg/h.
Določite format zvitka:Potrdite ciljno širino zvitka, največji premer zvitka, velikost jedra in smer odvijanja, da zagotovite brezhibno združljivost z nadaljnjimi stroji za izdelavo vrečk.
Integracija proizvodne linije
Ekstrudiranje in hlajenje
Posamezen ekstruder tali in črpa talino polimera skozi preusmeritveni sistem do dveh rezilnih glav. Kontrolirani zračni obroči zagotavljajo stabilno hlajenje mehurčkov, preden film potegnejo navzgor z izvlečnimi enotami.
Navijanje in predelava vrečk
Končani zvitki se gladko prenašajo v stroje za predelavo. Dimenzije zvitkov, velikosti jedra in smeri navijanja morajo biti usklajene z opremo za tesnjenje in rezanje na koncu.
Tovarniška namestitev
Pred dobavo in namestitvijo opreme preverite tovarniško površino, višino stropa, razpoložljivost električne energije, prezračevanje in pretočne poti materiala.
Možnosti prilagajanja
Konfiguracija opreme:Na zahtevo je mogoče vključiti nastavitve za navijanje po meri, specializirane podajalnike za avtomatizacijo in dodatke za dodatno obdelavo filma.
Specifikacije filma:Prilagojene nastavitve strojev je mogoče oblikovati tako, da ustrezajo specifičnim razredom smol, ciljnim izhodnim stopnjam in edinstvenim dimenzijam zvitka.
Tehnična koordinacija:Vse možnosti po meri, pomožna integracija in električne standardne prilagoditve so predmet končnega inženirskega pregleda in potrditve tehnične združljivosti.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Katere materiale lahko obdeluje stroj?
O: LDPE je primarni standardni material. Predelava HDPE, LLDPE, recikliranega PE ali mešanic masterbatch zahteva predhodno tehnično oceno in potrditev.
V: Kakšna je nazivna izhodna zmogljivost?
O: Nazivna moč je 10–25 kg/h. Dejanski pretok se spreminja glede na indeks tečenja taline smole, širino filma, konfiguracijo debeline in operativne parametre.
V: Ali lahko dve glavi ustvarita popolnoma neodvisne dimenzije filma?
O: Ker stroj uporablja en sam skupni ekstruzijski sistem, ki oskrbuje obe rezilni glavi, delujeta dva toka s korelirano dinamiko ekstrudiranja. Medtem ko se posamezna napetost navitja obravnava ločeno, pomembna odstopanja v debelini filma ali velike razlike v širini med obema tokovoma zahtevajo skrbno tehnično oceno med konfiguracijo.
V: Ali je na voljo prilagajanje opreme?
O: Da, neobvezne dovajalne sisteme, napredne konfiguracije navijanja in pomožne naprave za obdelavo je mogoče prilagoditi za izpolnjevanje posebnih zahtev proizvodne linije.
V: Katere informacije so potrebne za prejem natančne ponudbe?
O: Navedite ciljni razred smole, zahtevano širino in debelino filma, želeno izhodno prostornino, specifikacije formata zvitka, ciljne električne standarde in morebitne potrebne izbirne dodatke.
Priljubljena oznake: dvojni stroj za proizvodnjo filma za vrečke za smeti, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna stroja za proizvodnjo filma za vrečke za smeti z dvojno glavo
