Podvodni granulatorji so podobni granulatorjem z zračnim tokom in granulatorjem z vodnim pršenjem. Oprema v glavnem vključuje: granulatorje plastike, ekstruderje plastike z enim in dvojnim-polžem, stroje za pihanje plastične folije, stroje za izdelavo vrečk, tiskarske stroje, stroje za premazovanje, stroje za lepljenje trakov, stroje za rezanje trakov in stroje za vezanje trakov. Spremenjene formulacije se osredotočajo predvsem na zlitine, zlasti PET, PC, ABS in (PP, PA) materiale, katerih uporaba se hitro širi. Razvite plastične formulacije vključujejo tiste za folijo za živila, biorazgradljive folije ter zgostitev in utrjevanje PET. Razlika je v prisotnosti enakomernega toka vode, ki teče čez površino matrice in je v neposrednem stiku z njo. Komora za peletiranje je ravno dovolj velika, da omogoča, da se rezila za peletiranje prosto vrtijo po površini matrice brez omejevanja temperature vode. Staljeni polimer se ekstrudira iz matrice, vrteča se rezila razrežejo pelete, pelete pa s temperaturno-nadzorovano vodo prenesejo iz komore za peletiranje v centrifugalni sušilnik. V sušilniku se voda odvaja nazaj v zalogovnik, ohladi in reciklira; pelete suši centrifugalni sušilnik.
Linija za proizvodnjo trakov je poceni, enostavna za upravljanje in priročna za čiščenje. To ima prednosti pri mešanju barvil, ker menjava med dvema serijama različnih barvil zahteva temeljito čiščenje opreme. Vendar pa je pomanjkljivost metode peletiranja ta, da hladilni del zahteva prostor, katerega dolžina je določena s temperaturnimi zahtevami polimera.
Večino polimerov je treba sestaviti in nato peletizirati, preden se iz njih naredi tržna surovina. Moč, ki jo zahteva peletizer, je neposredno sorazmerna s hitrostjo iztiskanja in eksponentno povezana z velikostjo sita. Obstaja veliko različnih izvedb peletizatorjev, vendar lahko vse peletizatorje razdelimo v dve glavni kategoriji: hladno{2}}sisteme za peletiranje in izsekovalne-vroče{4}}sisteme za peletiranje. Glavna razlika je v času procesa peletiranja. Pri hladno{7}}sistemu peletiranja se peleti na koncu postopka izrežejo iz strjenega polimera; medtem ko se v -sistemu peletiranja z vročim-rezom peleti razrežejo, ko staljeni polimer izstopa iz matrice, peleti pa se ohladijo navzdol. Oba sistema peletiranja imata svoje prednosti in slabosti.
Hladno{0}}sistem peletiranja: hladno{1}}sistem peletiranja vključuje matrico, hladilno cono (zračno-ali vodno-hlajeno), sušilno cono (če je vodno-hlajeno) in komoro za peletiranje. Obstajata dve glavni vrsti sistemov hladno{6}}rezanega peletiranja: peletizator za kosmiče in peletizator za trakove.
Staljeni polimer se ekstrudira iz vroče matrice in razreže na pelete z vrtljivimi rezili, ki se vrtijo na površini matrice. Ključna značilnost tega sistema za peletiranje je posebej zasnovana komora za peletiranje z vodnim{1}}curkom. Voda teče v spirali okoli matrice, dokler ne zapusti komore za peletiranje. Po rezanju se peleti vržejo v vodni tok za začetno kaljenje. Gnojnica peletov se nato izprazni v rezervoar za gnojevko peletov za nadaljnje hlajenje in nato pošlje v centrifugalni sušilnik za odstranitev vlage.
Peletizatorji za trakove imajo zgodovino uporabe skoraj tako dolgo kot peletizatorji za kosmiče. Sestavljeni so iz matrice, hladilnega dela (vodna kopel ali puhalo), sušilnega dela (če je vodno{1}}hlajen) in rezil za peletiranje. Staljeni polimer se iztisne skozi vodoravno nameščeno matrico z uporabo ekstruderja ali zobniške črpalke, da se oblikujejo trakovi (sodobne matrice so natančno-strojno obdelane in enakomerno segrete za izdelavo trakov dosledne kakovosti). Po izhodu iz matrice se trakovi ohladijo s puhalom ali sistemom zrak/vakuum ali z vodno kopeljo. Če se uporablja vodno hlajenje, morajo trakovi iti skozi sušilni del, kjer se vlaga odpihne s prisilnim prezračevanjem, preden se pošljejo v komoro za peletiranje. Trakove nato natančno odrežemo na zahtevano dolžino s pomočjo strižnega delovanja para fiksnih rezil in vrtljivega rezila.
