Polža ekstruderja stroja za ekstrudiranje pihanega filma je razdeljena na tri odseke: odsek za dovajanje, odsek za taljenje in odsek za homogenizacijo.
Na koncu napajalnega odseka, pred vstopom v talilni del, mora biti po teoriji taljenja njegova temperatura enaka temperaturi viskoznega toka. Temperature viskoznega toka različnih smol s pihanim filmom so naslednje: PP: 164-175 stopinj, PE: 105-135 stopinj, PA: 195-210 stopinj.
1. Zahteve glede temperature dovajalnega dela Na vstopu v dovajalni del je zaželena nižja temperatura, da preprečimo, da bi smola zamašila dovodni priključek. Poleg tega, ker je smola nenehno stisnjena v dovajalnem delu, je treba zrak iztisniti iz dovodne odprtine. Odvisno od strukture opreme, čeprav dovodna odprtina ni električno ogrevana, se toplota prenaša skozi cev, temperatura dovodne odprtine pa je približno 50–90 stopinj Celzija. Tako se določi temperatura napajalnega dela. Z vstopno temperaturo 50-90 stopinj Celzija in končno temperaturo, ki je enaka tališču ali temperaturi viskoznega toka, je v tem razdelku mogoče sprejeti linearno povečanje temperature.
2. Zahteve glede temperature talilnega dela: Na začetku talilnega dela mora temperatura doseči temperaturo viskoznega toka, da se tali. Za kristalne smole je temperatura viskoznega toka enaka tališču. Ko se stiskanje in staljena plast povečata, mora temperatura nenehno naraščati, da se zagotovi zaporedno taljenje polimerov z različnimi dolžinami verig in različnimi toplotnimi energijami. Ko je torej temperatura na koncu talilnega odseka vzpostavljena, se lahko dvig temperature v drugih delih tega odseka šteje za linearen.
3. Temperaturne zahteve v oddelku za homogenizacijo: Oddelek za homogenizacijo v glavnem vključuje ponovno taljenje in homogenizacijo ter kvantitativni, konstanten-tlak in konstantno-temperaturo izstopanja taline. Temperatura v tem delu lahko ostane konstantna ali pa se temperatura na koncu talilnega dela nekoliko dvigne (okoli 2-5 stopinj Celzija).
Pri pihanih filmih mora biti temperatura na izstopnem delu matrice nižja, vendar ne nižja od temperature viskoznega toka, da se olajša dviganje filma in normalno pihanje. Talina mora imeti določeno viskoznost pri izstopu iz matrice, da se prepreči zlom ali sesedanje filma. Na splošno je približno 10-30 stopinj Celzija nižja od konca homogenizacijskega odseka. Padec temperature od homogenizacijskega odseka do izstopa iz matrice lahko štejemo tudi za enakomerno znižanje temperature.
Ključne točke za nadzor temperature ekstrudiranja:
1. Različne smole zahtevajo različne temperature obdelave ekstrudirane folije.
2. Za isto smolo, različne stopnje in indeksi pretoka taline zahtevajo različne temperature iztiskanja. Višji indeksi imajo za posledico boljšo pretočnost in zahtevajo nižje temperature.
3. Za isto smolo se temperature iztiskanja razlikujejo glede na debelino filma. Debelejše folije lahko obdelujemo pri nekoliko višjih temperaturah.
4. Nekoliko višja temperatura matrice lahko tudi pomaga zmanjšati viskoznost in izboljšati produktivnost.
